五金沖壓件是指利用外部壓力使五金產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得的工件。在沖壓件生產(chǎn)過程中，免不了會出現(xiàn)一些不良問題，必須經(jīng)過檢查，合格后才能裝箱、發(fā)貨。傳統(tǒng)的人工檢測方式速度慢、精度低，同時容易出現(xiàn)誤檢、漏檢問題。運用機器視覺檢測技術進行五金沖壓件外觀缺陷檢測是更好的解決方案。

【常見的瑕疵問題】

五金沖壓件品種豐富、形狀雜亂，在沖壓生產(chǎn)時，經(jīng)常會存在一些不良瑕疵，常見的比如：

雜質、壓傷、毛刺、變形、生銹、氧化、污漬、擦傷、刮傷、凹坑、凸點、缺損、漏噴、毛屑、開裂、偏移、尺寸不符、形狀不良、起皺、孔偏、少孔、孔徑不符、斷印、漏印、刻字/印字不清晰，等等。

【機器視覺檢測系統(tǒng)應用】

機器視覺檢測設備是指通過機器來代替人眼對產(chǎn)品的尺寸、表面缺陷等進行測量檢查，判斷產(chǎn)品是否合格，分析其存在的缺陷問題是什么。

在五金沖壓件外觀缺陷檢測中，機器視覺檢測設備通過對被檢對象進行拍照，系統(tǒng)會識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號。檢測過程實現(xiàn)了全自動化，自動上料、自動檢測、自動分揀、自動下料，減少人工成本的投入。

沖壓件的尺寸檢測，其主要是進行產(chǎn)品的設計與改進，進行首件檢測。存在測量精度低、復雜結構零件不能測量所有輪廓尺寸大、容易漏檢、效率低，造成工時浪費或批量報廢。自動影像測量儀實現(xiàn)沖壓件尺寸快速準確測量，差錯彩色自動標注，測量結果輸出，實現(xiàn)真正的全自動快速測量。